环境耐受性：与Megum和Thixon底涂组成双涂体系,其粘接件具有优良的耐高温、盐雾、盐水、沸水以及液压性能。

金属表面的预处理：正确处理金属表面对于获得坚固的优粘接是 Z重要的因素。

S先通过碱液洗涤或溶剂脱脂除去污物，对铁类金属表面用40号或50号钢砂进行喷砂处理，对于非铁类金属用石英砂或铝砂进行喷砂处理， Z后用溶剂对金属脱脂。

金属表面也可采用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐处理以及酸或碱液清洗的方法进行处理。

保证清洗溶剂的清洁。粘接失败常常是因为采用了不清洁的清洗溶剂。请仔细按照生产商的说明操作。清洗溶液脏了要及时更换。保持清洗溶液在规定的浓度和温度。同时金属浸渍的时间长短要符合规定的要求。

混合与稀释

稀释：采用芳香溶剂如甲苯和二甲苯作为稀释剂。

S先用桨式搅拌器充分混合Megum 538。如需稀释，则在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。

采用喷涂或浸涂工艺,要保证持续搅拌Megum 538，以防止防止分散体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底

胶粘剂的使用：

涂刷——对于涂刷操作，使用不稀释的Megum 538。为获得所需膜厚度，刷上较厚的一层湿膜而不过多地涂刷。

浸涂——1重量份Megum 538与0.2-0.3重量份的稀释剂。

常规空气喷涂——对于喷涂操作，用1重量份Megum 538与0.3-0.7重量份稀释剂稀释。

喷枪:大多数喷枪都可以使用.

喷嘴: 1.0 mm/0.04英寸或1.4 mm/0.055英寸

空气压力: 2-4 bar/30-60 psi

粘度:20ºC/68ºF下

30-80厘泊(Brookfield LV 2号转子，60转/分钟)

16-24秒(4号DIN粘度杯)

18-28秒(4号福特粘度杯)

22-32秒(2号柴氏粘度杯)

干燥时间:20ºC/68ºF下30分钟左右.温度越高,干燥时间缩短.如80ºC/176ºF下,干燥5分钟.循环通风有利加速干燥.干燥温度不要高于120ºC/250ºF.

清洗:为了清洗您的喷涂设备，请采用所列稀释剂中的一种。

理论覆盖率：干膜厚度为17.5μ(0.7mil)时Megum 538大约可覆盖8.3m²/kg(330平方英尺/加仑)。

干膜稳定性：Megum 538具有优异的干膜稳定性。涂有Megum 538的金属件如果未受到污染可以储存几周。

模压和硫化：Thixon P-11-EF适用于所有通用的模压和硫化技术。所用硫化温度为100-205ºC

烘箱预固化：涂胶后的金属件可在160ºC/320ºF下预固化5-10分钟而不会影响粘接质量。干燥后的胶膜在转移模工艺和注射模工艺过程中,耐冲刷性能佳。