热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。

品牌：日本三井

型号：DF840

产品特性：轻量、柔软，低熔点，良好的相容性

产品规格：25公斤/包

应用：PP，PE改性

◆轻量、柔软

是低比重、柔软的烯烃类树脂。

◆低熔点

采用本公司独有的聚合技术,与此前的聚丙烯、聚乙烯产品相比,具有熔点低的特点。

◆良好的相容性

本品为颗粒状,容易与其他各种树脂相混合,与聚烯烃的相容性良好。

◆清洁性

本产品符合并获得包括日本聚烯烃产品卫生协会制定的行业标准、FDA、EU、Directive等相关机构颁发的多种卫生安全许可证书。

应用领域：

• 汽车配件（保险杠、仪表盘等）
• 包装材料（低温加热密封薄膜、易剥离薄膜等）
• 体育用品（运动鞋的中底等）
• 电线（盖层材料等）

POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，

其特点是：辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，

与聚烯烃相容性好。良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。

可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。

这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，

在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，

减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，

由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，

当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。

POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。

POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，

体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。

主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。

电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。

医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。

热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。