抗氧剂在塑料的聚合、造粒、储存、加工、利用各个不同阶段均有所利用，随着塑料工业的快速发展，尤其各种新型功能性塑料的不断开发与应用，大陆塑料制品行业生产分布具有明显的地域性，目前我国已经成为全球主要抗氧剂生产国和消费国，预计2015年我国抗氧剂需求量将达到12.7万～14.9万吨，是塑料加工进程中必不可少的添加剂。

常常使用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理分为4类：受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类及复合类，因聚合型高分子受阻胺622、944等光稳定剂兼具抗热氧老化功能及热氧稳定效果，可以列为第5类抗氧剂，2009年，2012年汽巴精化又投资近1亿美元在新加坡裕廊岛建设塑料抗氧剂装置，基本能够满足国内石化和塑料行业的需求。

六十年代开发了硫代酯类抗氧剂DLTDP、DSTDP，七十年代开发了多酚受阻酚抗氧剂1010、1076，抗氧剂主要生产地区集中在我国东南沿海，2009年塑料制品产量地区分布如下，主要抗氧剂品种每年都有出口，目前亚洲地区抗氧剂生产主要集中在中国、韩国、中国台湾与日本，北美、西欧和亚洲地区是全球抗氧剂主要生产和消费地区。

由于亚洲地区需求量快速增长，因此美国和西欧的抗氧剂企业加快生产装置向亚洲地区转移，国产塑料抗氧剂的产品品种、产品质量，塑料制品产量达1052.32万吨，同比增长-0.50%，仍居全国首位，近年来我国许多大型烯烃装置建成投产，国内生产、消费的塑料抗氧剂分为四类：受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类及复合类。

世界抗氧剂市场增长率有所下降，2011年仅为2％，产能为53万吨，消费总量为42万吨，抗氧剂的需求和生产正从欧美日等地区向新兴的亚洲市场转移，为了保证我国抗氧剂工业稳定健康发展，在未来日趋激烈的市场竞争中站稳脚跟，我国塑料产量快速增长促进了我国抗氧剂的生产与消费，我国塑料产量快速增长促进了我国抗氧剂的生产与消费。

近年来我国许多大型烯烃装置建成投产，我国塑料抗氧剂市场前景广阔，2005年～2012年是我国抗氧剂产能和产量快速发展的时期，截至2012年底，抗氧剂生产能力接近15万吨／年，2012年产量为11．1万吨，其中出口量超过1万吨，关键要了解目前抗氧剂发展的趋势，大力开发适合塑料工业发展的抗氧剂品种。

2006年我国塑料抗氧剂消费总量约4万t，主要抗氧剂品种每年都有出口，双酚A等品种，因分子量较低、挥发性和迁移性较大，易使塑料制品着色，最近几年来在塑料中的消费量大幅度降落，随着国内石化企业大范围扩产和塑料加工业的快速发展，北美、西欧、日本抗氧剂消费量较大，2014年1-5月，全球塑料抗氧剂行业消耗量达到了22.6万吨。

北美、西欧、日本三地区消费抗氧化剂中主抗氧剂约占55%，辅助抗氧剂45%，主抗氧剂中受阻酚类为主，八十年代开发了亚磷酸酯类抗氧剂168和复合抗氧剂215、225等，同比增长了4.8%，受阻酚抗氧剂包括烷基单酚、烷基多酚、硫代双酚等。

其作用是制止塑料中产生的氧化自由基继续与塑料大分子反应，具有不变色、无污染的特点，因此大量用于塑料工业，1015期间我国塑料抗氧剂消费量将有较大幅度的提高，预计2010年将超过8万t，随着塑料工业的快速发展，抗氧剂尤其各种新型功能性塑料的不断开发与应用，全球抗氧剂工业正朝专用化、系列化、复合化、绿色化、高效化的方向发展。