PVC树脂粉应用领域很广，可用于聚氯乙烯硬制品、软制品、涂料及粘合剂的生产加工。(一)PVC一般软制品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等.(二)PVC薄膜 PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。(三)PVC涂层制品 有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。(四)PVC泡沫制品 软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。(五)PVC透明片材 PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料―如月饼包装盒。(六)PVC硬板和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

纤维级 织物涂层专用PVC 德国威诺利特 E 70 CQ

PVC颗粒硬度是5度-120度

PVC颜色分:本白 苹果白 黑色 红色 黄色 蓝色 高透明 红色透明 黄色透明 蓝色透明PVC,

PVC塑料级别有普通环保 欧盟环保级，食品级 医用级

PVC材料性能分：抗UVPVC，耐寒PVC，耐磨PVC，耐油PVC，耐高温PVC。

PVC加工级别：注塑级 挤出级

PVC加工温度：160-175度 干燥温度60分钟80度

成型条件

硬质pvc

料管温度：160-190℃ 模具温度：40-60℃ 干燥温度：80℃x2h 射胶压力：700-1500kg/c㎡ 密度：1.4g/c㎡ 成型收缩度：0.1-0.5% 肉厚：2.0-50.mm 吸水率(24H)：0.1-0.4% 融度软化点：89℃ 热变形温度：70℃

软质pvc

料管温度：140-170℃ 模具温度：40-60℃ 干燥温度：80℃x2h 射胶压力：600-1500kg/c㎡ 密度：1.4g/c㎡ 成型收缩度：0.1-0.5% 肉厚：2.0-50.mm 吸水率(24H)：0.1-0.4% 融度软化点：85℃ 热变形温度：55℃

聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。