PVC树脂粉应用领域很广，可用于聚氯乙烯硬制品、软制品、涂料及粘合剂的生产加工。(一)PVC一般软制品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等.(二)PVC薄膜 PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。(三)PVC涂层制品 有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。(四)PVC泡沫制品 软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。(五)PVC透明片材 PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料―如月饼包装盒。(六)PVC硬板和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

聚氯乙烯（Polyvinylchloride,PVC） 全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳,耐腐蚀,牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂,抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱,颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的 全Q使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是 Z适合的材料。 PVC(聚氯乙烯),其单体的结构简式为CH2=CHCl 化学和物理特性： 刚性PVC是使用 Z广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂,润滑剂,辅助加工剂,色料,抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性）,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件, Z好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件, Z好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的 Z小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油,石灰石,焦炭,食盐和天然气）,制造工艺成熟,价格低廉,用途广泛等突出特点,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工,可通过模压,层合,注塑,挤塑,压延,吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革,薄膜,电线护套等塑料软制品,供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,快艇护舷,也可生产板材,门窗和阀门等塑料硬制品。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板,天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆, 无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜,附胶膜,应用于建材,包装,医药等诸多行业。其中建材行业占的比重 Z大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。 （Polyvinylchloride,PVC） 全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳,耐腐蚀,牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂,抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱,颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的 全Q使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是 Z适合的材料。 PVC(聚氯乙烯),其单体的结构简式为CH2=CHCl 化学和物理特性： 刚性PVC是使用 Z广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂,润滑剂,辅助加工剂,色料,抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性）,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件, Z好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件, Z好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的 Z小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油,石灰石,焦炭,食盐和天然气）,制造工艺成熟,价格低廉,用途广泛等突出特点,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工,可通过模压,层合,注塑,挤塑,压延,吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革,薄膜,电线护套等塑料软制品,供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,快艇护舷,也可生产板材,门窗和阀门等塑料硬制品。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板,天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆, 无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜,附胶膜,应用于建材,包装,医药等诸多行业。其中建材行业占的比重 Z大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。 苏州凯新宝工程塑料有限公司具有一般纳税人资格企业，可开17%增值税，公司坚持专业化服务，高质量保证。优惠低廉的价位和顾客至上的宗旨，得到塑胶业各行客商的一致好评． 本公司长期供应以下塑胶原料，原产原包，品种齐全，品质保证的原料，坚持薄利多销，价格合理，货源稳定，请放心购买。诚信经营的理念，真诚欢迎广大塑胶业人士来电咨询及实地考察！ 工程塑料：PET、PC、PC/ABS、PPO、PPE、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、AS、MBS、ASA、AES、PC/PS、PPO/PA、PPE/PS、PCT、PBT、COC、CAB、CA、EPDM、TPSIV等 特种工程塑料：PTFE、AES、PES、EVOH、PPS、PPO、PPA、LCP、PEI、POM/PTFE、PEEK、PCTG、PPA、PPS、TPE、PES、PSU、PETG、ASA、PCTA、TPEE、PA612/F/PTFE、PPO/PA、PA66/PTFE、MXD6、COP、IXEF、SBS、MS等 工程塑料类型：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等工程塑料。 通用塑料：ABS、AS、GPPS、HIPS、HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE PP等 热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE；TPR、SEBS、TPEE、TPV、TPO能够适合您各种硬度之需求及高透明、高弹跳、耐化学腐蚀、耐油性、耐温性、高耐磨、po抗变黄、阻燃、耐水解等高性能特征，能够与多种工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘度。适用于运动器材、按摩器、玩具、游戏机手柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具、牙刷、密封圈等行业。各硬度食品级PVC，食品级TPR，食品级TPE

聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。