固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

固化剂 HB 175 MP/X PU是耐黄变性硬化剂， 为一脂肪族聚异氰酸酯PU硬化剂。巴斯夫 HB175 MP/X可与各种羟基(-OH)压克力树脂交联，如Lumital系列和羟基聚酯类，具有高耐光性与优异的室外耐候性能，亦可使用于较难密着的底材，如铝材和塑胶底材及复合材料(Composites)。

配方要点：以溶剂挥发性的选择来调整干燥速率，使固化剂 HB 175 MP/X可适用于各种不同干燥条件的涂料。交联时所需聚异氰酸酯量， 请注意，在配方中的所有组成包括溶剂、涂料、填充料，树脂，助剂等，皆不可含有活性氢基，例如：水。

其它性能：

固化剂� HB 175MP/X NCO当量 ～255

NCO当量表征1摩尔活性NCO基团所对应的供货形式下的 固化剂�的重量。

交联性：固化剂� HB系列可用于交联大多数羟基丙烯酸树脂，以及羟基聚酯。

稀释容忍度：固化剂� HB系列可以被酯类溶剂稀释，例如乙酸丁酯，酮类溶剂，例如甲乙酮，乙二醇醚酯类，例如丙二醇****乙酸酯，或者芳香族类溶剂，例如Solvesso� 100或二甲苯。固化剂� HB系列不推荐被稀释到异氰酸酯含量小于40%，否则在储存的期间可能会有浑浊，絮凝，沉淀发生。不同的储存条件会导致产品有不同的储存稳定性。

应用

应用领域：固化剂� HB系列可被用于配制高耐光耐候性的涂料。脂肪族异氰酸酯有时可在不同的底材上做底漆，例如铝，多种塑料，聚合物等。固化剂� HB 100可在固化剂�HB 175MP/X溶剂不适合的情况下使用。(例如芳香族类溶剂能溶解聚苯乙烯)

配比

计算理论上用于交联所需等量的异氰酸酯，以固化剂�HB100和Macrynal�SM 636为例，计算公式如下：0.075 [ OH值]* [羟基树脂的固含量]/[NCO]

例如：Macrynal�SM 636

羟基树脂的固含量％70

OH值 135

固化剂�HB 100，NCO％ 22 0.075�70�135 /22=32.2

相对100克Macrynal�SM 636所需固化剂的量：

固化剂�HB 100 32.2克

固化剂�HB 175 MP/X 43.0克

必须说明的是配方中任何溶剂，颜料和其它添加物都是不含有活性羟基的，例如：水。

物理形态：液体

保存期限：固化剂�HB系列由于对湿度敏感，所以必须保存在密闭的容器中。在原始包装未开封的情况下，产品可以在10℃到30℃的温度下保存至少六个月。在开封后，产品的保存期限可能会缩短。

安全提示：

固化剂� HB系列是含有微量六亚甲基二异氰酸酯，具有反应性和功能性的异氰酸酯，因此在应用中需要有足够的保护措施。它们只能被用于工业和专业领域，不适合DIY的操作。当应用这些产品的时候，应该事先参考产品安全技术说明书上的信息和建议。另外，应用场所应有足够的卫生和保护措施。

说明

此产品技术说明书上的信息是基于我们现有的知识和经验。许多因素可能会影响我们产品的配方和应用。以上信息不会影响应用者自己的研究和试验，它既不提供任何性能上的保证和也不能指定我们的产品在某一领域有特殊的应用。这里提供的任何描述，图片，照片，数据，比例，重量等都可能会在没有事先通知的情况下发生变化，它们也不能作为产品质量的保证。查看有关的所有者权益，现存的法律，法规是我们的产品用户所必须承担的责任。

固化剂� HB 175MP/XNCO含量（DIN EN ISO 11909）16-17％

不挥发份（DIN EN ISO 3251）74-76％

23℃下的粘度（DIN EN ISO 3219）130-300mPa s

剪切速率D 1000 s-1

铂钴（黑氏）色值（DIN ISO 6271）≤30

溶解性：稀释醋酸乙酯+醋酸丁酯+CAC+PMAC+二甲苯+甲苯+(+：可溶于/相容于)脂肪族溶剂_(_：不可溶于/不相溶于)。

固化剂HB175MP/X与一般聚异氰酸酯相同，不可稀释低于40%，否则溶液会产生雾状现象(haze)与沉淀。

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。