聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

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  • Easepi 618S是一种三官能基聚酯丙烯酸酯（UV树脂），可用于UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等各种不饱和体系的UV聚合反应。

    该树脂对难附着塑胶基材（如PP）有很好的附着力，且具有高耐化性、抗水性好的特点。推荐应用于真空电镀UV底漆和UV胶印油墨等。

    产品类型：	UV树脂
    品牌：	CUREASE
    型号：	Easepi 618S
    包装：	200KG/桶，20KG/桶

  • 粘PP的UV树脂

  • 光固化树脂Easepi 618S对大部分塑胶基材有很好的附着力，对于PP及真空电镀底材（PC, ABS等）均有明显的附着力提升作用。

  • 无溶剂

  • UV低聚物Easepi 618S不含任何溶剂，适用于纯UV体系。

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  • 参数如下：

    化学组成：改性聚酯类丙烯酸酯

    外观：棕黄色透明粘稠液体

    粘度：2000-2500 cps at 60oC

    色度：<4 Gardner

    酸值：<2 mgKOH/g

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    • 推荐用于UV胶印油墨、真空电镀UV底漆，亦广泛适用于其他涂料、油墨和胶粘剂体系。
    • 可泛用于绝大多数塑胶基材，明显提高涂层与基材的附着力。用于PP、PET等低表面张力基材，基材经表面处理后效果尤佳。视不同的产品体系，建议添加量为8-20%。

    推荐用量：

    • PP基材 10-20% Easepi 618S
    • 其他塑胶基材 5-10%Easepi 618S

    应用案例：

    1. 真空电镀PP基材上，在UV底漆配方中添加10-20%，可有效产生附着力。
    2. 真空电镀ABS, PC, PMMA等一般难附着基材上，在UV底漆配方中添加5-8%，附着力就不是你要多考虑的问题了，非常泛用。
    3. PP基材的胶印油墨，请添加15-18%，附着力轻松搞定！

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PVC树脂粉全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。